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温州不锈钢管厂家在热处理中可能出现的几个处

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温州不锈钢管厂家在热处理中可能出现的几个处

一、过热表象

热处理过程中加热过热最易致使奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械功用降低。

1.一般过热:加热温度过高或在高温下保温时刻过长,致使奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会致使钢的强耐性降低,脆性改动温度增加,增加淬火时的变形开裂倾向。而致使过热的原因是炉温表面失控或混料(常为不明白技能发生的)。过热组织可经退火

、正火或多次高温回火后,在正常情况下从头奥氏化使晶粒细化。

2.断口遗传:有过热组织的钢材,从头加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。发生断口遗传的理论争议较多,一般以为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口,而冷却时这些夹杂物又会沿晶接口分出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界开裂。

3.粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件从头奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种表象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可选用中心退火或多次高温回火处理。

二、过烧表象

加热温度过高,不只致使奥氏体晶粒粗大,而且晶界有些出现氧化或熔化,致使晶界弱化,称为过烧。钢过烧后功用严重恶化,淬火时构成龟裂。过烧组织无法康复,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。

钢在加热时,表层的碳与介质(或空气)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面构成剩下拉应力易构成表面网状裂纹。

加热时,钢表层的铁及合金与元素与介质(或空气)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的表象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后标准精度和表面光亮度恶化,具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。

四、氢脆表象

高强度钢在富氢空气中加热时出现塑性和耐性降低的表象称为氢脆。出现氢脆的工件经过除氢处理(如回火、时效等)也能消除氢脆,选用真空、低氢空气或慵懒空气加热可避免氢脆。温州不锈钢管

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